1.液氨液位计概述
图科电子TK-LW液氨液位计,是我公司研发的一项新技术、新产品,液位测量采用了传感器外贴、与被测液体非接触式测量方式,实现真正意义上的完全隔离测量。可在罐外连续测量液位,对罐体不开孔、不动火、实现不停产安装。特别适合密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行精确测量。仪表采用防爆设计,在防爆场合得到广泛应用。
2.液氨液位计工作原理
TK-LW液氨液位计采用了声呐(超声波)的回波测距原理,结合公司的多项数字信号处理、模式识别、数据库处理等专有技术,克服了储罐壁及外部干扰的影响;同时外贴式超声波液位计还可以进行自动参数校准,使仪表不受介质温度和成分变化的影响,确保液位计高精度的非接触式测量罐内液位。仪表以我公司的超声波处理技术为核心,实现了超高速的数字信号处理功能,实现高精度液位测量,同时仪表可输出4~20mA 标准信号将测量结果输出至DCS自动化控制系统。 液氨液位计功能特点 测量敏感元件外贴 非接触式测量:最理想的液位测量方式 适用面很广:可用于有剧毒的、强腐蚀性等各种复杂工况;以及易燃易爆的危险场合 安装可不停产、不清罐、不动火、不影响生产 自动诊断功能 一键恢复功能 红外在线调试功能 稳定可靠,无可动件,寿命长 精度高,实时自动校准,保持仪表的测量精度 探头制造技术 精度高、反应灵敏 工作可靠、寿命长 优化的核心算法 适应性广(适用于各种罐型、罐径、材质) 仪表调试简单 抗干扰能力强
4.液氨液位计技术参数
精 度 | 1‰~1%(可选) | 显示屏 | OLED |
迁 移 量 | 10m | 显示位数 | 5位半 |
量 程 | 30m(可选) | 重复性 | 1mm |
供电电压 | 24V DC ±15% | 电源容量 | 10W |
接线形式 | 四线制 | 输出信号 | 4~20mA |
负 载 | <750Ω | 湿 度 | 15%~RH |
环境温度 | -40℃~+60℃ | 探头使用温度 | -40℃~+200℃ |
通讯接口 | RS-485、HART | 调试接口 | 红外 |
外壳材质 | 铸铝 | 防爆标志 | ExdIICT6Gb |
电气接口 | M20×1.5mm(可选) | 可测壁厚 | ≤70mm |
防护等级 | IP65 | 介质要求 | 粘度<30mPa·S |
备注:温度低于-20℃时,建议给主机增加保温措施 |
5.液氨液位计应用条件
5.1测量介质要求
纯净度:液体中不能充满气泡、不能悬浮大量固体(如结晶物)、罐底部不能有大量沉淀物。
粘度:动力粘度<30mPa·S。
5.2被测容器
材质:密实性材料,如:碳钢、不锈钢、各种硬金属、玻璃钢、硬塑料、陶瓷或其他复合材料等。安装探头处的容器壁为多层材料时,则要求层间必须紧密接触,无气泡和气体夹层,容器壁内、外表面应平整。
5.3仪表安装环境
仪表采用隔爆设计,允许的工作环境温度应在-30℃~+55℃范围内。在北部等寒凉地区使用,冬季建议加保温措施;在南部等温度较高、阳光直射强烈的地区,建议安装在阴凉通风处或使用遮阳板,避免仪表因内部温度过高而减少使用寿命。
6.液氨液位计安装及接线
6.1仪表主机安装示意图
6.2安装位置示意图
6.2.1卧罐安装示意图
6.2.2球罐安装示意图
6.3探头安装要求
6.3.1对容器的要求 将容器底部选好的安装位置处理平整、光洁;打磨处理过的容器壁应喷上防锈漆,避免探头与容器壁接触处生锈影响测量; 安装时给探头感应面及安装面涂上耦合剂(真空硅脂),以保证超声波信号传播良好; 容器壁上的安装面尺寸应不小于Ф150mm,表面粗糙度应达到1.6;6.3.2对探头安装位置的要求 避开下部进液口,以避免进液剧烈流动对测量产生影响; 避开上部进液口位置,以避免进液冲击使液面剧烈波动影响测量; 避开出液口或排污口,如不满足条件,则应有措施保证定期清除罐底沉积物; 探头所安装的正前方应无搅拌装置或盘管等遮挡物;
7.液氨液位计订货选型
TK-LW- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
S | 四线制 | ||||||
L | 两线制 | ||||||
A | (4-20)mA | ||||||
B | HART通讯 | ||||||
C | Modbus通讯 | ||||||
D | 工业以太网 | ||||||
D | 低温(-50℃~+50℃) | ||||||
C | 常温(-20℃~+70℃) | ||||||
G | 高温(0℃~+250℃) | ||||||
A | 卧罐 | ||||||
B | 球罐 | ||||||
C | 立罐 | ||||||
A | 标准型 | ||||||
B | 自校准型 | ||||||
A | 普通型 | ||||||
B | 防爆型 |
液氨液位计现场实图